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¿Por qué los productos pulverizados en la línea de recubrimiento tienen poco brillo?

Abril 12, 2024

¿Por qué los productos rociados en ellínea de producción de recubrimiento ¿Tiene poco brillo? Hoy discutiremos las razones y soluciones del mal brillo de los productos después de la pulverización.


Aunque este problema es muy común, no se puede ignorar su impacto. Por lo general, el recubrimiento no puede lograr el efecto de brillo esperado después del secado, o el recubrimiento se vuelve opaco y turbio en un corto período de tiempo, lo que no solo afecta la apariencia del producto, sino que también afecta la experiencia del usuario y la vida útil.

coating production line

1.Causa


Hay muchas razones para el brillo deficiente de los productos después de la pulverización en la línea de producción de recubrimiento, entre las que se incluyen principalmente las siguientes:


1) Selección inadecuada de la calidad de la pintura: Elegir una pintura inadecuada dará lugar a un brillo deficiente.


2) Operación irregular: La pulverización no se realiza de acuerdo con los procedimientos operativos estándar.


3) Tratamiento superficial insuficiente: La superficie del producto no fue tratada y limpiada completamente antes de pulverizar.


4) Control inadecuado de las condiciones ambientales: Un control inadecuado de la temperatura y la humedad afectará el brillo del recubrimiento.


5) Depuración y mantenimiento inadecuados del equipo: la configuración incorrecta de los parámetros del equipo o el mantenimiento inoportuno del equipo pueden provocar un brillo deficiente.


2.Solución


1) Tratamiento superficial: Antes de pulverizar, compruebe si la superficie de la pieza de trabajo está húmeda o tiene ácidos, sales, sal y otras sustancias adheridas. Asegúrese de que la superficie del producto esté seca y limpia. Las impurezas de la superficie se pueden eliminar medianteequipo de pretratamiento.

pretreatment equipment

2) Calidad y proporción de la pintura: verifique la calidad y la proporción de la pintura y el diluyente, seleccione la pintura adecuada para el material del producto y asegúrese de que la proporción sea correcta. Una proporción inadecuada de pintura reducirá las propiedades de dispersión y formación de película; almacene la pintura adecuadamente y verifique si la pintura está mezclada con agua, impurezas y otros detalles. Si la pintura se mezcla con agua e impurezas, provocará un brillo deficiente del revestimiento.


3) Control ambiental: verifique la temperatura y la humedad del ambiente en el sitio de la línea de producción de recubrimiento. Una humedad superior al 90 % hará que el revestimiento pierda fácilmente su brillo y que la superficie del revestimiento se vuelva blanca; una temperatura demasiado baja hará que el tiempo de secado sea demasiado largo y el vapor de agua se acumulará en la superficie, provocando la pérdida de brillo. Por lo tanto, se recomienda ajustar a un rango adecuado antes de iniciar la operación. Si es necesario, considere utilizar una habitación con temperatura y humedad constantes.


4) Especificaciones operativas: Verifique si la línea de producción de recubrimiento funciona de acuerdo con los estándares.

Por ejemplo: ¿Se revuelve bien la pintura antes de usarla? Una agitación insuficiente hará que el pigmento y la pintura se encuentren en un estado de incompatibilidad y el producto rociado tendrá naturalmente una superficie desigual y mate.

Angle of spray equipment

¿Son razonables los parámetros de presión, distancia, ángulo y velocidad de pulverización del equipo de pulverización? Si los parámetros anteriores no se configuran correctamente, se producirá un recubrimiento desigual, un espesor excesivo o flacidez, lo que afectará el brillo de la película de recubrimiento después del secado.


¿Se ha limpiado el agua del compresor de aire? Si la humedad del compresor de aire no se limpia y se mezcla con el revestimiento, se deteriorará y provocará un brillo deficiente. Rocíe de acuerdo con los procedimientos operativos estándar, asegurándose de que la pintura esté completamente agitada y que los parámetros de pulverización estén estrictamente controlados.


5) Mantenimiento del equipo: mantenga y limpie periódicamente el equipo de pulverización para mantener la estabilidad del estado y la precisión del equipo, de modo que la adhesión, uniformidad y brillo del recubrimiento puedan alcanzar el mejor estado.

spraying equipment maintenance

Las anteriores son las razones y soluciones comunes para el brillo deficiente de los productos después de la pulverización en la línea de producción de recubrimiento. Aunque el problema pueda parecer complicado, siempre que sigas las normas y prestes atención al mantenimiento del equipo, podrás reducir la aparición de situaciones similares.


Atractivachina tiene 30 años de experiencia en la industria de recubrimientos y está comprometido a brindar a los clientes líneas de producción de recubrimientos personalizadas de alta calidad. Si está interesado en la línea de producción de recubrimientos o tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos y le atenderemos de todo corazón. ¡Contáctenos!


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