Nuestra línea de producción de pintura de placas de aluminio está diseñada para Recubrimiento en polvo electrostático de metal, que combina tecnología de pulverización avanzada. con procesos productivos eficientes. Esta línea de producción utiliza electrostática. Tecnología de pulverización de polvo para garantizar un recubrimiento uniforme con un desgaste excelente. Resistencia y resistencia a la corrosión. Operación completamente automatizada no solo mejora la eficiencia de la producción, pero también reduce los costos laborales y garantiza estabilidad y consistencia de la producción. Esta es una solución ideal para mejorar la calidad y eficiencia de producción del recubrimiento de productos de aluminio, ayudando empresas para avanzar de manera constante en la industria.
Línea de pintura en aerosol de placa de aluminio
Nuestra línea de pintura por pulverización de placas de aluminio está diseñada para satisfacer las necesidades de la industria moderna, combinando tecnología de automatización eficiente con un proceso de pulverización fino. La línea de producción es capaz de procesar placas de aluminio de diversas especificaciones, utilizando equipos de pulverización avanzados y sistemas de control inteligentes para garantizar un recubrimiento superficial uniforme, una fuerte adhesión y un secado rápido. A través del eficiente sistema de reciclaje, se minimiza el desperdicio de pintura y se reducen los costos de producción. Es adecuado para múltiples industrias, como la construcción, el transporte y los electrodomésticos, y ayuda a los clientes a lograr efectos de pintura de alta calidad y respetuosos con el medio ambiente.
Máquina de polvo electrostático de metal
Nuestra máquina de pulverización electrostática para metales adopta una innovadora tecnología de pulverización electrostática y está especialmente diseñada para el tratamiento de revestimiento de superficies metálicas. Este equipo utiliza el principio de adsorción electrostática para distribuir uniformemente el recubrimiento en polvo sobre la superficie del metal para formar un recubrimiento resistente y duradero, lo que mejora significativamente la resistencia a la corrosión y la estética del producto. La máquina es fácil de operar y tiene una alta eficiencia de pulverización, lo que la hace adecuada para la producción a gran escala. Su diseño respetuoso con el medio ambiente reduce eficazmente la emisión de sustancias nocivas, lo que lo convierte en una opción ideal para las empresas que buscan eficiencia y protección del medio ambiente, y se utiliza ampliamente en las industrias de automoción, muebles y electrodomésticos.
Línea de producción automática de recubrimientos
Nuestro completo línea de producción de recubrimiento automático logra una gestión inteligente integral del proceso de recubrimiento a través de una tecnología de automatización altamente integrada. La línea de producción tiene una variedad de funciones de procesamiento de recubrimientos para satisfacer las necesidades de diferentes materiales y productos, mejorando significativamente la eficiencia de la producción y la consistencia del producto. El sistema está equipado con mecanismos avanzados de monitoreo y retroalimentación para detectar la calidad del recubrimiento en tiempo real y garantizar que cada producto cumpla con estrictos estándares de la industria. Con su diseño modular flexible, la línea de producción se puede personalizar según las necesidades del cliente y es una solución ideal para que diversas industrias aumenten la capacidad de producción y reduzcan costos.
Pieza de trabajo | Puertas, ventanas, gabinetes de acero, materiales de construcción, componentes de gabinetes, piezas de chapa, etc. |
Material de la pieza de trabajo | Hierro, galvanizado |
Sistema de trabajo | 300 días/año; 22H/día; tasa de utilización del equipo: 85% |
Método de pulverización | Robot + pulverización manual de polvo + máquina alternativa |
Tamaño máximo de pieza de trabajo de la línea de suspensión | 3000 mm (largo) x 1000 mm (ancho) x 1800 mm (alto) 1 mm/colgar |
Método de transporte de línea de suspensión. | Cadena transportadora de rodillos de doble guía tipo 250 |
Paso de cadena de línea de suspensión | 250 mm |
Paso de la pieza de trabajo de la línea colgante | 3500 mm |
Método de colgar alambre para colgar | Método de suspensión: suspensión de doble punto, peso de elevación de un solo punto 50 kg |
Capacidad máxima de producción de piezas de trabajo de la línea de suspensión. | 68 piezas/H, 1496 piezas/día, 44,88 × 8500 piezas/año |
Velocidad del transportador | 4000 mm/min (2000-5000 mm/min ajustable) |
Longitud de la cinta transportadora | Alrededor de 363 millones |
Altura neta del edificio de la fábrica. | 13 m (alto) |
Fuerza | 380V 3φ 50Hz |
aire comprimido | presión≥0.7MPa±5% (presión manométrica) aceite <0,01 mg/m³ sólido <1,00 mg/m³ punto de rocío 0.6Mpa -20℃ |
Gas natural | La presión estándar es presión media 80 kPa. |
agua del grifo | presión≥1.5Kg/㎝2 |
Energía de calefacción | Electricidad, gas natural. |
Proceso Tecnológico
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