Attractivechina 焦げ付き防止調理器具セット用の自動静電粉体塗装ペイント ライン システム

調理器具コーティングライン

1. 吹付け室はマルチレベルスプリンクラーシステムを採用し、吹付け室の排気ガス中の塗料ミストの量を30％削減し、エアダクトの清掃と排気ガス処理の負荷を軽減します。

2.高速で塗装を追跡し、固定ガンにより塗料の消費量を削減し、塗料を10％以上節約しました。

3. 乾燥加熱室の熱交換器を介して硬化炉の余熱で加熱するので省エネです。

4.搬送時のオーブン内の熱損失を避けるために、硬化オーブン内に3つのセクションを設計します。移行装置により輸送と動作の安定性が保証されます。

5. 内側コーティングラインでノンスティックペイントとセラミックペイントを素早く切り替え、処理時間を節約します。

6. フルコーティングラインのチェーンは定着性に優れており、治具の量を削減します。

7. コンベヤチェーンは旧型チェーンに比べて60mm長いハイタイプですので、搬送安定性に優れ、ライン上のワークが安定して走行します。

8.外面塗装ラインの自動回転装置はベルト搬送装置を備えており、塗装ワークの品質と走行時の安定性を確保します。

9. 硬化炉の排ガスは可変周波数型排気ファンで構成されています。同時に、すべての塗料およびセラミック塗装プロセスの要件を満たし、ワークピース上の塗装品質を保証します。

技術プロセス

前処理生産ライン

ローディング→ホットリンス→プリデグリース→脱脂→リンス→純水直接噴射→ブロー水→乾燥→冷却→サンドブラスト→リンス脱砂→アルカリ腐食→リンス→中和→リンス→脱イオンリンス→水ブロー→乾燥→冷却→搬送

通常のアルマイト技術

搬入→予備脱脂→脱脂→洗浄→アルカリ腐食→洗浄→中和→洗浄→純水直接噴射→酸化→洗浄→封孔→脱イオン洗浄→乾燥→冷却→搬出

内釜コーティングライン工程

投入→自動除塵→予熱→プライマー散布→プライマー乾燥→冷却→内釜→水位マーク印刷→予熱→粉体散布→高温硬化→冷却→搬出

外釜コーティングライン工程

搬入→自動除塵→予熱→プライマー散布→プライマー乾燥→冷却→外釜→上塗りスプレー→上塗り乾燥→冷却→高温硬化→冷却→搬出

デバイスパラメータ

ワーク：              こびりつきにくい鍋、ケトル、炊飯器内鍋、家電製品、ホーロー鍋、耐熱皿など。                      
ワーク材質：      アルミニウム合金、複合材料（ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅など）                      
勤務体系：           年間 300 日。 20時間/日。設備稼働率：85％                      
スプレーブース温度：18～26℃                      
スプレー室の湿度：    45～75%RH                      
噴霧方法：        固定銃/ロボット                      
ワークサイズ：         Ф130~300mm*160H                      
生産量：      800個/時間                      
力：                380V 3φ 50Hz                      
圧縮空気：        圧力≧0.7MPa±5%   油分＜0.01mg/m3  固体＜1.00mg/m3  露点0.6Mpa -20℃                      
天然ガス：            標準圧力は中圧80kPa                      
水道水：             圧力≧1.5Kg／㎝2                      
加熱エネルギー：         電気、天然ガス

注: 上記のデータは参考用です。実際のデータは顧客の要求に従って計算されます。

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当社のパートナー

Attractivechina は 1994 年から塗装業界に注力し、30 年間活動してきました。評判が良く、国内外の市場で高い支持を得ており、その製品はタイ、ベトナム、インド、インドネシア、イラン、バングラデシュ、シンガポール、ロシア、パキスタン、米国、メキシコ、等

よくある質問

1.  商社ですか、それとも工場ですか？                       
当社は塗装ライン設備メーカーです。お客様の製品にターンキーソリューションサービスを提供できます。                      
2.  貴社のコーティング装置に興味がある場合、何を提供すればよいですか?                       
A.  製品の材質/サイズ(標準と最大)/重量(標準と最大)?                       
B.  1 日あたりの生産量はいくらですか (1 日 = 8 時間、1 か月 = 30 日)。                       
C.  電気、ガス、ディーゼルなど、どの暖房方法が好みですか?                       
D.  工場の面積 (長さ、幅、高さ) はどれくらいですか?                      
3.  追加サービス                       
ご注文前に全体のデザイン案を無料でご提供させていただきます。双方の承認を得た後、詳細な技術仕様書および見積書を作成します。                      
4.  価格                       
ウェブサイト上の価格は実際の価格ではありません。カスタマイズされた製品であるため、製品のプロセスフローが異なり、価格も異なります。最終的な見積もりは、確認された技術仕様に基づいて作成されます。                      
5.  支払方法                       
在庫品、小型・中型・大型設備の場合、塗装システム全体の保証金として総額の40％を前払いとさせていただきます。お客様の検品・受領後、出荷前に総額の50％をお支払いいただきます。残高は設置とトレーニング後に精算されます。実際の支払い条件は、さまざまな状況に応じて交渉できます。                      
6.  リードタイム                       
 当社は、規格外のカスタマイズされた塗装装置の専門メーカーです。高品質の製品とサービスを確実に提供するため、納期を 60 ～ 90 営業日と設定しています。実際の納品サイクルは注文と実際の生産計画によって異なります。                   

7。  パッキング                       
国内および海外への発送のデフォルトの梱包は、白い保護フィルムと抵抗軽減フォームの梱包です。輸出品の梱包はカスタマイズされたパッケージまたは燻蒸処理されていない木製パレットと木製ケースです。輸出基準を満たしており、しっかりしていて安全です。                      
8.  出荷                       
通常、EXWまたはFOB（広東港）の取引モードを採用しており、顧客は物流会社を指定することもできます。                      
9.  設置とトレーニング                       
可能であれば、お客様は従業員が当社に研修に来るよう手配することができます。試作が完了するまで、貴社の工場に技術者を派遣して設置監督を行います。また、メンテナンススキルを共有していただければ幸いです。                      
10.  アフターサービス                       
コーティングシステムの主な付属品は1年間の保証付きです。保証期間中はスペアパーツは無料です（脆弱なパーツおよび人的要因を除く）。保証期間終了後は保守契約により保守期間の延長が可能です。生涯無料の専門技術コンサルティングサービスも提供します。