この産業用機器のコーティング生産ラインは、正確で信頼性の高いコーティング効果を備えた効率的かつ自動化された最新の機器です。複数のシステムが連携・連携して構成されており、デジタル制御技術により前処理、噴霧、乾燥、冷却、搬送などの工程を自動化し、高品質な塗装効果を確保しながら生産効率を大幅に向上させます。
産業機器塗装ライン
1.全自動搬送、最大8m/minの速度、高い生産効率。
2. スプレー前にマルチパス塵除去プロセスを使用して、製品表面に塵が 100% ないことを確認します。 >0.1mmのゴミ。
3.製品の表面に除湿および予熱処理を追加して、製品にオイルマークやウォーターマークをなくし、塗料の吸着効果を高めます。
4.製品の表面全体のコーティングは均一で高精度であり、製品の合格率は95%以上です。
5.輸入塗料供給ポンプ、輸入スプレーガン、高精度流量比例バルブを使用して、各スプレーの噴霧を厳密に制御し、塗料の量を30%節約できます。
6. 空気供給は 4 層の精密ろ過を通過し、無塵噴霧室に送り込まれる新鮮な空気が無塵グレードの要件を 100% 満たすことが保証されます。
7. ペイントミスト除去システム: 遠心式高効率ペイントミスト除去ファンにより、スプレー室内のペイントミストを 2 秒以内に 100% 除去します。
8. PLC中央制御システムは自動的に制御され、ボタン1つで操作できるため、便利でトラブルがなく、強力な安全性能を備えています。
技術プロセス
産業機器塗装ライン
搬入→フレーム交換→サビ落とし・研磨・ダストブロー→予熱・除湿→プライマー自動噴霧ブース→プライマー乾燥ブース→冷却→予熱→上塗りスプレー→上塗り乾燥→冷却→ロゴスプレー→フレーム交換→荷降ろし中
Regard quality as the life of the enterprise, pay close attention to product quality, and do the best for customers as far as possible! The company independently produces, processes and sells all kinds of products to meet the needs and requirements of customers.
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