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자동차 도장 생산라인의 사용과정

4월 09, 2024

자동차 도장 생산라인은 자동차 제조공정에서 무시할 수 없는 연결고리입니다. 주로 자동차 범퍼, 휠 허브 캡, 휠 허브, 연료 탱크, 플라스틱 부품, 프레임 및 기타 부품을 도장하여 외부 환경으로부터 차량을 보호합니다. 그 효과는 차량의 외관과 서비스 수명을 향상시키는 것입니다.


이용과정을 소개해드리겠습니다.자동차 도장 생산 라인. 관심이 있으시면 계속 읽어보세요.


1. 도장 전 전처리


자동차 도장 생산 라인을 이용할 때 가장 먼저 해야 할 일은 자동차 부품의 세척, 녹 제거, 오일 제거 및 기타 단계를 포함하여 자동차에 대한 일련의 전처리 작업을 수행하는 것입니다. 이는 후속 코팅의 접착 효과를 향상시키는 것입니다. 그리고 페인트 표면의 미학.

automobile painting production line

2. 코팅의 선택 및 사용


자동차 부품 표면에 원하는 코팅 효과에 따라 적절한 코팅 및 스프레이 방법을 선택하고 합리적인 공정 흐름을 설계하십시오.


정상적인 상황에서 많은 제조업체는 공식적으로 생산을 시작하기 전에 스프레이 색상 및 프로세스 절차가 예상되는 최종 효과를 얻을 수 있는지 확인하기 위해 공식적으로 생산을 시작하기 전에 테스트용 샘플을 준비합니다.


생산의 모든 주요 측면을 제어해야만 요구 사항을 충족하는 고품질 제품을 생산할 수 있습니다. 왜냐하면 표면 코팅 효과는 자동차의 외관, 질감 및 미학에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.

Auto parts painting line

3. 코팅공정


코팅 공정은 코팅 공정의 핵심 부분입니다.자동차 코팅 생산 라인. 다양한 코팅 기술과 공정을 사용합니다. 코팅 공정에는 프라이머, 탑코트, 바니시 및 기타 단계가 포함됩니다.


프라이머의 목적은 도료의 접착력을 향상시키는 것이고, 탑코트는 도료의 외관 및 보호력을 향상시키는 것이며, 바니시는 마지막 공정으로 분사 후 차량의 광택과 내구성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

car coating production line

4. 도장 품질 관리


자동차 스프레이 생산 라인의 품질 관리는 매우 중요하며 차량 품질과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 페인팅 과정에서 고품질 페인팅 결과를 얻으려면 작업장에 먼지 없는 스프레이 환경을 제공하기 위해 페인트 품질, 작업장 온도 및 습도, 압력과 같은 여러 요소를 엄격하게 제어해야 합니다.


도장이 완료된 후 자동차 부품에 대한 세척, 먼지제거, 탈취 등의 후가공 작업을 진행하여 차량의 미관과 승차감을 향상시킵니다. 마지막으로 차량의 품질과 성능이 기준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 검사가 실시됩니다.

surface treatment coating solutions

자동차 도장 생산라인은 매우 높은 기술과 장비는 물론 엄격한 품질관리와 체계적인 관리가 요구되는 복잡하고 정밀한 공정입니다. 생산에 들어간 후에는 제품 인증률을 높이고 코팅 생산 라인 장비의 서비스 수명을 연장하기 위해 정기적인 유지 관리 및 운영 사양이 필요합니다.


매력차이나는코팅 라인 장비 제조업체 표면처리 코팅 솔루션을 고객에게 제공할 수 있으며, 국내외 다수의 상장사와 협력사례를 보유하고 있습니다. 필요한 경우 견적을 위해 기술 문서를 당사에 가져오십시오! 문의하기!


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