1. Покрасочная камера оснащена многоступенчатой спринклерной системой, которая уменьшает количество красочного тумана в выхлопных газах покрасочной камеры на 30%, а также снижает нагрузку на очистку воздуховодов и очистку выхлопных газов.
2. Скорость реакции следящего распыления высокая, а распыление с фиксированной точкой снижает расход краски, экономя более 10% краски.
3. Используйте отходящее тепло отходящих газов высокотемпературной печи и пропускайте его через теплообменник тепловой камеры сушильной печи для достижения эффекта энергосбережения.
4. Трехступенчатая конструкция высокотемпературной печи предотвращает потерю тепла в печи через конвейерную ленту, а переходной механизм обеспечивает плавную транспортировку и долгосрочную стабильность работы.
5. Линию окраски внутренних помещений и процесс окраски керамики для внутренних работ можно быстро переоборудовать, что экономит время процесса.
6. Во всей линии меньше пустых цепей, что уменьшает количество светильников.
7. Конвейерная лента увеличена, она на 60 мм длиннее оригинальной традиционной цепи, что повышает устойчивость конвейерной ленты и уменьшает тряску заготовки.
8. Механизм вращения внешней линии окраски использует устройство ременной передачи, которое заставляет заготовку вращаться со стабильной и равномерной скоростью при входе, обеспечивая качество и стабильность распыления заготовки.
9. Выхлопной газ высокотемпературной печи использует выхлопную систему преобразования частоты, которая разумно распределяется и соответствует техническим требованиям различных покрытий и керамических масел. Это может гарантировать, что покрытие заготовки не будет иметь цвета. Связаться с нами!
Авторские права © 2025 Guangdong Chuangzhi Intelligent Equipment Co., Ltd — www.chuangzhitz.com. Все права защищены.粤ICP备16037319号