Kaplama hattında püskürtülen ürünlerin parlaklığı neden zayıf?

Ürünler neden püskürtülüyor?kaplama üretim hattı parlaklığı zayıf mı? Bugün, püskürtme sonrasında ürünlerin zayıf parlaklığının nedenlerini ve çözümlerini tartışacağız.

Bu sorun çok yaygın olmasına rağmen etkisi göz ardı edilemez. Genellikle kaplama kuruduktan sonra beklenen parlaklık efektini sağlayamaz veya kaplama kısa sürede donuk ve puslu hale gelir, bu da yalnızca ürünün görünümünü etkilemez, aynı zamanda kullanıcı deneyimini ve kullanım ömrünü de etkiler.

1.Neden

Kaplama üretim hattına püskürtme sonrasında ürünlerin parlaklığının azalmasının birçok nedeni vardır; bunlar arasında başlıca aşağıdakiler yer alır:

1) Uygun olmayan boya kalitesi seçimi: Uygun olmayan boya seçimi, zayıf parlaklığa yol açacaktır.

2) Düzensiz çalışma: Püskürtme işlemi standart çalışma prosedürlerine uygun olarak yapılmamaktadır.

3) Yetersiz yüzey işlemi: Püskürtme öncesinde ürünün yüzeyi tam olarak işlenmemiş ve temizlenmemiştir.

4) Çevre koşullarının yanlış kontrolü: Sıcaklık ve nemin yanlış kontrolü kaplamanın parlaklığını etkileyecektir.

5) Yetersiz ekipman hata ayıklama ve bakımı: Yanlış ekipman parametre ayarları veya zamanında olmayan ekipman bakımı, zayıf parlaklığa yol açabilir.

2.Çözüm

1) Yüzey işleme: Püskürtmeden önce iş parçasının yüzeyinin nemli olup olmadığını veya üzerinde asit, tuz, tuz ve diğer maddelerin yapışıp yapışmadığını kontrol edin. Ürün yüzeyinin kuru ve temiz olduğundan emin olun. Yüzeydeki yabancı maddeler şu şekilde giderilebilir:ön arıtma ekipmanı.

2) Boya kalitesi ve oranı: Boya ve tinerin kalitesini ve oranını kontrol edin, ürün malzemesine uygun boyayı seçin ve oranın doğru olmasını sağlayın. Uygun olmayan boya oranı dispersiyonu ve film oluşturma özelliklerini azaltacaktır; boyayı uygun şekilde saklayın ve boyanın suya, yabancı maddelere ve diğer ayrıntılara karışıp karışmadığını kontrol edin. Boyanın su ve yabancı maddelerle karışması kaplamanın parlaklığının azalmasına neden olur.

3) Çevresel kontrol: Kaplama üretim hattının saha ortamının sıcaklığını ve nemini kontrol edin. %90'ın üzerindeki nem, kolaylıkla kaplamanın parlaklığını kaybetmesine ve kaplama yüzeyinin beyazlaşmasına neden olur; Çok düşük sıcaklık, kuruma süresinin çok uzamasına neden olur ve yüzeyde su buharı birikerek parlaklık kaybına neden olur. Bu nedenle işleme başlamadan önce uygun bir aralığa ayarlanması tavsiye edilir. Gerekirse sabit sıcaklık ve nem oranına sahip bir oda kullanmayı düşünün.

4) Çalışma özellikleri: Kaplama üretim hattının standartlara uygun olarak çalıştırılıp çalıştırılmadığını kontrol ediniz.

Örneğin: Boya kullanılmadan önce iyice karıştırılıyor mu? Yetersiz karıştırma pigment ile boyanın uyumsuz olmasına neden olacak ve püskürtülen ürün doğal olarak pürüzlü ve mat bir yüzeye sahip olacaktır.

Püskürtme ekipmanının püskürtme basıncı, mesafesi, açısı ve hız parametreleri makul mü? Yukarıdaki parametreler doğru şekilde ayarlanmazsa, kaplama filminin kuruduktan sonra parlaklığını etkileyecek şekilde düzensiz kaplamaya, aşırı kalınlığa veya sarkmaya yol açacaktır.

Hava kompresöründeki su temizlendi mi? Hava kompresöründen gelen nem temizlenip kaplamaya karıştırılmazsa bozulur ve parlaklığın azalmasına neden olur. Boyanın tamamen karıştırıldığından ve püskürtme parametrelerinin sıkı bir şekilde kontrol edildiğinden emin olarak standart çalışma prosedürlerine göre püskürtün.

5) Ekipman bakımı: Ekipman durumunun stabilitesini ve doğruluğunu korumak için püskürtme ekipmanının düzenli olarak bakımını yapın ve temizleyin, böylece kaplamanın yapışması, homojenliği ve parlaklığı en iyi duruma ulaşabilir.

Yukarıdakiler, ürünlerin kaplama üretim hattına püskürtülmesinden sonra zayıf parlaklık vermesinin genel nedenleri ve çözümleridir. Sorun karmaşık görünse de standartlara uyduğunuz ve ekipmanların bakımlarına dikkat ettiğiniz sürece benzer durumların yaşanmasını azaltabilirsiniz.

Çekiciçini Kaplama endüstrisinde 30 yıllık deneyime sahiptir ve müşterilerine yüksek kaliteli, özelleştirilmiş kaplama üretim hatları sunmaya kendini adamıştır. Kaplama üretim hattıyla ilgileniyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin; size tüm kalbimizle hizmet edeceğiz. Bize Ulaşın!

• Kurulu yıl
  --
• İş Tipi
  --
• Ülke / Bölge
  --
• Ana sanayi
  --
• Ana Ürünler
  --
• Kurumsal Tüzel Kişi
  --
• bütün çalışanlar
  --
• Yıllık çıkış değeri
  --
• İhracat pazarı
  --
• İşbirliği yapan müşteriler
  --